سانچوں کی مرمت کے لیے لیزر ویلڈنگ سسٹم

HT-MDWL سیریز مقامی ویلڈنگ، مٹیریل کی تعمیر-اور مولڈز، ڈیز اور ٹولنگ کے لیے جہتی بحالی فراہم کرتی ہے جبکہ آس پاس کے علاقوں میں غیر ضروری گرمی کی نمائش کو محدود کرتی ہے۔

صحت سے متعلق اسپاٹ کنٹرول
ایڈجسٹ ایبل 0.2–2.0 ملی میٹر لیزر اسپاٹ کناروں، گہاوں، دراڑوں اور سطح کے چھوٹے نقائص پر مقامی ویلڈنگ کی حمایت کرتا ہے۔

کنٹرول پلس ویلڈنگ
60 ms تک کی چوڑائی اور 25 Hz تک کی فریکوئنسی کے ساتھ پلس آپریشن ویلڈ-بیڈ اوورلیپ، فلر-تار پگھلنے اور پرت-بذریعہ-پرت کو کنٹرول کرنے میں مدد کرتا ہے۔

مقامی حرارتی ان پٹ
مرتکز لیزر توانائی مرمت کے علاقے کے ارد گرد تھرمل نمائش اور مسخ کو محدود کرنے میں مدد کرتی ہے جب عمل کے پیرامیٹرز درست طریقے سے سیٹ کیے جاتے ہیں۔

میگنیفائیڈ پروسیس آبزرویشن
انٹیگریٹڈ سی سی ڈی کیمرہ اور مائیکروسکوپ لیزر اسپاٹ الائنمنٹ، مینوئل فلر-وائر پوزیشننگ اور ویلڈ پاتھ کی حقیقی-وقت نگرانی کی حمایت کرتے ہیں۔

خرابی کی تشخیص
خرابی کی قسم، طول و عرض، مقام، مواد کا درجہ، سختی اور مطلوبہ حتمی حالت کی شناخت کریں۔

سطح کی تیاری
مرمت کے علاقے سے تیل، زنگ، کوٹنگز، آکسیکرن اور خراب مواد کو ہٹا دیں۔

مولڈ پوزیشننگ
ورک پیس کو 450 × 350 ملی میٹر ورک بینچ پر 100 کلوگرام بوجھ کی گنجائش سے زیادہ کیے بغیر محفوظ کریں۔

آپٹیکل الائنمنٹ
لیزر اسپاٹ، فلر وائر اور مرمت کے راستے کو سیدھ میں لانے کے لیے سی سی ڈی کیمرہ اور مائکروسکوپ کا استعمال کریں۔

پیرامیٹر کی ترتیب
لیزر پاور، اسپاٹ سائز، پلس کی چوڑائی اور پلس فریکوئنسی مواد، خرابی کے سائز اور مرمت جیومیٹری کے مطابق سیٹ کریں۔

مواد جمع کرنا
مشاہداتی نظام کے ذریعے ویلڈنگ کی پوزیشن کی نگرانی کرتے ہوئے فلر مواد کو کنٹرول شدہ تہوں میں جمع کریں۔

انٹرمیڈیٹ معائنہ
ہر جمع شدہ پرت کا معائنہ کریں اور اضافی مواد لگانے سے پہلے ویلڈ ایریا کو صاف کریں۔

پوسٹ-ویلڈ فنشنگ
مشین، پیسنا، پالش، ساخت یا بصورت دیگر مرمت شدہ جگہ کو مطلوبہ طول و عرض اور سطح کی حالت کے مطابق ختم کریں۔

حتمی معائنہ
مولڈ کو سروس میں واپس کرنے سے پہلے جہتی درستگی، سطح کی حالت اور نظر آنے والے نقائص کے لیے مرمت شدہ جگہ کو چیک کریں۔

انجیکشن مولڈ کی مرمت
پلاسٹک انجیکشن اور ڈائی-کاسٹنگ مولڈز پر الگ کرنے والی لائنوں، کیویٹیز، کور، انسرٹس، گیٹ ایریاز اور مقامی مشینی نقائص کی مرمت کرتا ہے۔

ربڑ مولڈ کی مرمت
آخری مشینی یا پالش کرنے سے پہلے پہنے ہوئے گہاوں، سیل کرنے والی سطحوں، خراب شدہ پروفائلز اور مولڈ کناروں کو بحال کرتا ہے۔

سٹیمپنگ ڈائی مرمت
ڈائی میٹریل اور سختی کے مطابق کٹنگ کناروں، پنچ سرفیسز، ڈائی بلاکس اور پہننے والی جگہوں کو دوبارہ بناتا ہے۔

کنارے اور کونے کی بحالی
کنٹرول شدہ فلر ڈپوزیشن کے ساتھ چپے ہوئے کونوں، پھٹے ہوئے کناروں، ٹوٹ پھوٹ کی لکیروں اور مقامی مواد کے نقصان کو دوبارہ بناتا ہے۔

کریک اور مشینی خرابی کی مرمت
مناسب طریقے سے تیار شگافوں اور خراب شدہ نالیوں کی مرمت کرتا ہے، اور مشینی سطحوں یا کم سائز والی خصوصیات کو دوبارہ بناتا ہے۔

ٹول اور فکسچر کی دیکھ بھال
ہم آہنگ ٹولز، جیگس، فکسچر اور درست دھاتی اجزاء پر مقامی لباس اور خراب رابطے کی سطحوں کی مرمت کرتا ہے۔

لیزر آلات R&D، مینوفیکچرنگ اور صنعتی ایپلی کیشن سپورٹ میں 20 سال سے زیادہ کا تجربہ۔

تکنیکی معاونت جس میں ایپلیکیشن کی تشخیص، ماڈل کا انتخاب، فکسچر کی ضروریات اور حسب ضرورت مشین کنفیگریشن شامل ہے۔

لیزر آلات کی تیاری، صحت سے متعلق پروسیسنگ اور صنعتی آٹومیشن میں مربوط صلاحیتیں۔

آٹوموٹو، بیٹری، الیکٹرانکس، سیمی کنڈکٹر، فوٹو وولٹک اور صنعتی مینوفیکچرنگ میں درخواست کا تجربہ۔

کوالٹی-انتظام اور پیداوار-ٹریس ایبلٹی طریقہ کار جو مینوفیکچرنگ، معائنہ اور ترسیل میں معاونت کرتے ہیں۔

CE، FDA اور ISO 9001 دستاویزات، 4 قومی ایجاد پیٹنٹ اور 20 سے زیادہ یوٹیلیٹی ماڈل پیٹنٹس کے ساتھ۔

100 سے زیادہ ممالک اور خطوں میں صارفین کے لیے تکنیکی معاونت، جس میں مشاورت، تنصیب، کمیشننگ اور فروخت کے بعد-سروس شامل ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سانچوں کی مرمت کے لیے لیزر ویلڈنگ کے نظام، سانچوں کی مرمت کے لیے چین کے لیزر ویلڈنگ کے نظام مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری